De ce se simte prima din poliester, prima alegere pentru îndepărtarea prafului industrial? Analiza avantajelor produsului

1.. Avantajele Felt de ac de poliester pumnit pentru îndepărtarea prafului industrial

• Echilibrul excelent al eficienței filtrării și permeabilității aerului

Avantajele structurii 3D:

Structura de rețea tridimensională de fibre formată printr-un proces de perforare a acului de precizie

Porozitate de până la 70%-80%, depășind cu mult media tradițională de filtrare țesută

Mărimea porilor de suprafață reglabilă de la 5-30 μm pentru a satisface cerințele variate de precizie

Comparație măsurată de date:

Eficiența filtrării PM10 ≥99,5%

Fluxul de aer menținut în intervalul ideal de 10-15 cm³/(cm² · s)

Rezistența inițială de doar 50-80 Pa, reducând semnificativ consumul de energie

• Durabilitate excelentă și beneficii economice

Rezistență la uzură remarcabilă:

Rezistență la ruperea fibrelor ≥6 cn/dtex

Testele de uzură dinamică arată 3-5 ani de viață, mai mult decât dublul duratei de viață a mass-media tradiționale de filtrare

• Rezistență chimică stabilă

Rezistență la coroziune:

Intervalul de pH 3-11

Rezistență excelentă la acizi și baze slabe

Rezistență bună la hidroliză (RH <60%)

Tratamente speciale:

Tratamentul respingător de ulei și apă (unghiul de contact> 100 °)

Tratament antistatic (rezistență la suprafață <10⁹ω)

Impregnare PTFE pentru o rezistență îmbunătățită la coroziune

• Adaptabilitatea excelentă a temperaturii

Rezistența la temperatură:

Temperatura de funcționare continuă ≤ 130 ° C

Rezistență tranzitorie la temperatură până la 150 ° C (≤ 30 minute)

Contracție termică <1% (testat la 130 ° C)

Aplicații tipice:

Evacuare a cuptorului de ciment (120-180 ° C)

Mașina de sinterizare îndepărtarea prafului capului în plantele de oțel

Tratarea gazelor de cazan pe cărbune

• Ajustarea flexibilă a procesului

Tehnologii de tratare a suprafeței:

Cântare: reduce vărsarea fibrelor

Calendaring: îmbunătățește finisajul suprafeței

Acoperire: îmbunătățește precizia filtrării

2. Recomandări de întreținere pentru pâslă cu filtru perforat cu ac din poliester

Inspecție și pregătire înainte de instalare

(1) Verificați potrivirea pungii de filtru și a cuștii de pungă

Verificarea dimensiunii: Asigurați -vă că lungimea pungii de filtru este în concordanță cu cușca pungii și nu există o întindere excesivă sau rid după instalare (rata de întindere trebuie să fie mai mică de 2%).

Integritatea cuștii de pungă: verificați dacă punctele de sudare sunt netede, fără burrs sau deformare, pentru a preveni zgârierea peretelui interior al pungii de filtru.

Testul de etanșare: Testul de etanșeitate a aerului este necesar după instalare, iar rata de scurgere ar trebui să fie mai mică de 1%.

(2) Curățarea sistemului

Curățați bine interiorul colectorului de praf înainte de instalare pentru a evita șmii de sudură și reziduuri de praf care pot provoca uzura pungii de filtru.

Verificați dacă marginea găurii plăcii de flori este netedă și lustruită cu șmirghel, dacă este necesar.

Întreținere zilnică în timpul funcționării

(1) Optimizarea parametrilor de curățare

Presiunea pulsului: control la 0,4-0,6MPa. Presiunea prea mare va provoca ruperea fibrelor, iar presiunea prea mică nu se va curăța bine. Ciclul de curățare: Reglați în funcție de diferența de presiune (se recomandă curățarea atunci când diferența de presiune este ≤1500pa), evitați curățarea frecventă (intervalul de 8-10 minute este adecvat). Mod de curățare: Utilizarea „curățării offline” poate reduce adsorbția secundară și poate prelungi durata de viață a pungii de filtru.

(2) Monitorizarea diferenței de presiune

În condiții normale de funcționare, diferența de presiune a sistemului ar trebui să fie stabilă la 800-1200pa. Dacă diferența de presiune continuă să crească (> 1500PA), motivele posibile sunt: blocajul pungii de filtru (trebuie să verificați sistemul de curățare) Umiditatea prafului este mare (necesită pretratare sau reducere a vitezei vântului) Suprafața sacului de filtru este întărită (trebuie să fie curățată manual sau înlocuită)

(3) Controlul temperaturii

Temperatura continuă de lucru: ≤130 ℃ (rezistență la temperatură pe termen scurt 150 ℃, dar nu mai mult de 30 de minute).

Protecție supraemperatură: Când temperatura gazelor de ardere este> 150 ℃, supapa de aer rece de urgență trebuie să fie activată sau mașina trebuie închisă pentru a împiedica să se micșoreze și să se deformeze din cauza căldurii.

Întreținere și îngrijire în timpul perioadei de oprire

(1) Inspecție în timpul perioadei de oprire

Inspecția aspectului: verificați în mod regulat pungile de filtru (la fiecare 3 luni) pentru a vedea dacă există probleme:

Purtați: verificați dacă deschiderea pungii sau cusăturile sunt deteriorate (cauzate în mod obișnuit de sudarea cu cușcă slabă).

Crustare: verificați dacă se formează bulgări dure pe suprafață (cauzate de umiditatea sau uleiul care absorb praful).

Coroziune: verificați dacă fibra devine fragilă (coroziune acidă și alcalin sau îmbătrânire la temperaturi ridicate).

Inspecția cuștii: dacă se găsește rugină sau deformare, înlocuiți -o la timp pentru a evita perforarea pungii de filtru.

(2) Metoda de curățare

Curățare offline: Folosiți aer comprimat pentru a sufla înapoi pentru a îndepărta praful de suprafață.

Înmuiați-vă într-un detergent neutru (pH 6-8) timp de 12-24 ore pentru a înmuia praful crustat.

Clătiți cu apă curată și lăsați -l să se usuce în mod natural (nu expuneți la soare sau uscați într -un uscător).

Contraindicații:

Nu folosiți un pistol de apă de înaltă presiune pentru a spăla direct (va deteriora structura fibrei).

Evitați să folosiți acid puternic sau detergenți puternici alcali (pH <3 sau> 11 vor deteriora materialul filtrului).