Ce să faci dacă un sac de filtru industrial pentru îndepărtarea prafului este deteriorat?

1. Ce să faci dacă an sac de filtru industrial pentru îndepărtarea prafului este deteriorat?
În diferite echipamente industriale de control al prafului, sacul industrial pentru îndepărtarea prafului este cea mai importantă unitate de filtrare, determinând direct eficiența și stabilitatea sistemului de îndepărtare a prafului. Cu toate acestea, pungile filtrante sunt predispuse la deteriorare în condiții de temperatură ridicată, curățare de praf de mare viteză, medii corozive și funcționare pe termen lung. Odată deteriorat, poate duce la scurgeri de praf, diferențe anormale de presiune, uzură a echipamentului și chiar poluare a mediului. Deci, ce ar trebui făcut atunci când un sac de filtru industrial pentru îndepărtarea prafului este deteriorat? Acest articol va oferi o soluție completă, de la analiza cauzei și soluții până la măsuri preventive.

2. De ce se sparg pungile industriale pentru îndepărtarea prafului?
(1) Nepotrivirea materialului cu condițiile de funcționare
Condiții de operare diferite necesită materiale de filtrare diferite. Dacă materialul obișnuit din poliester este utilizat în medii cu temperaturi ridicate sau dacă materialele nerezistente la coroziune sunt utilizate în gazele de ardere acide sau alcaline, punga filtrantă industrială pentru îndepărtarea prafului este predispusă la îmbătrânire, întărire și crăpare prematură.

(2) Impact excesiv de praf
Viteza mare de admisie a aerului face ca particulele de praf ascuțite să impacteze continuu suprafața sacului filtrant, rezultând daune sub forma unor orificii, mai ales frecvente în industria metalelor și a pulberilor minerale.

(3) Presiune excesivă a sistemului de curățare
Presiunea excesivă de spălare inversă a impulsurilor dăunează direct structurii de fibre a sacului filtrant, provocând ruperea sacului filtrant al colectorului de praf industrial.

(4) Probleme legate de cușca sacilor care duc la uzură
Bavurile, punctele de sudură ridicate sau rugina de pe cușca sacului vor cauza frecare pe termen lung împotriva sacului filtrant, ducând la uzură sau găuri.

(5) Umiditate excesivă sau diferență de temperatură
Umiditatea ridicată provoacă înfundarea sacului, iar o diferență de temperatură care depășește punctul de rouă provoacă condens, accelerând coroziunea sacului filtrant al colectorului de praf industrial.

3. Metode de manipulare după ce un sac de filtru industrial pentru îndepărtarea prafului este deteriorat
(1) Opriți mașina și verificați locația deteriorării
Mai întâi, opriți imediat mașina, deschideți ușa de inspecție și verificați numărul, locația și morfologia pungilor deteriorate pentru a oferi o bază pentru înlocuirea sau reparația ulterioară.

(2) Daune mici pot fi reparate temporar
Pentru găurile minore, se pot folosi următoarele:
Plasture de reparație rezistentă la coroziune la temperaturi înalte
Plasture special de pânză filtrantă
Cusut cu fir la temperaturi ridicate
Cu toate acestea, acestea sunt doar măsuri de urgență temporare și nu sunt potrivite pentru utilizare pe termen lung.

(3) Daunele moderate necesită înlocuirea pungilor filtrante individuale
Dacă zona deteriorată este evidentă, sacul de filtru industrial pentru îndepărtarea prafului trebuie înlocuit direct. Când înlocuiți, asigurați-vă că verificați dacă cușca sacului este netedă, ceea ce poate împiedica uzura din nou a noii pungi.

(4) Daunele pe suprafețe mari necesită înlocuirea întregului sac
Dacă un lot de pungi este deteriorat, aceasta indică faptul că calitatea lotului de pungi filtrante nu se potrivește sau există o problemă de proiectare a sistemului. În acest caz, pungile trebuie înlocuite în grupuri sau în ansamblu pentru a evita opririle frecvente.

4. Cum să evitați ruperea frecventă a pungilor filtrante colectoare de praf industriale?
(1) Selectați mediul de filtrare corect în funcție de condițiile de lucru
Diferite tipuri de medii de filtrare sunt potrivite pentru diferite medii:
Pungi filtrante PPS: rezistente la acizi și alcaline, rezistente la temperaturi ridicate, potrivite pentru incineratoare și centrale electrice.
Saci de filtru PTFE: rezistenți la coroziune, durată lungă de viață, potriviti pentru medii cu coroziune ridicată și umiditate ridicată.
Pungi filtrante P84: potrivite pentru temperaturi ridicate și condiții de praf foarte adeziv.
Saci filtranti din fibra de sticla: rezistenti la uzura, rezistenti la temperaturi ridicate, potriviti pentru fabricile de ciment si industriile metalurgice.
Selectarea corectă a sacului filtrant industrial pentru colector de praf este modalitatea fundamentală de a reduce spargerea.

(2) Reglați sistemul de spălare inversă cu impulsuri
Presiunea excesivă a pulsului va sparge direct punga filtrului; presiunea insuficientă va face ca sacul să se înfunde și va crește rezistența. Prin urmare, presiunea trebuie setată în mod rezonabil în funcție de proprietățile prafului.

(3) Verificați calitatea cuștii sacului și întrețineți-o în mod regulat
Cușca sacului trebuie să fie:
Suprafata neteda
Fără bavuri de sudură
Fără coroziune sau rugină.
Acesta este pasul cel mai de bază și crucial în protejarea pungilor filtrante pentru colectorul de praf industrial.

(4) Controlați viteza de intrare a prafului
Viteza excesivă poate provoca eroziune de mare intensitate, prin urmare este necesară optimizarea designului conductelor, plăcilor de distribuție sau structurii de ventilație.

(5) Preveniți condensul și mențineți o temperatură adecvată
Pentru a evita coroziunea punctului de rouă, pot fi luate următoarele măsuri: izolație termică, sistem de dezumidificare și monitorizare a temperaturii pentru a se asigura că pungile filtrante nu sunt deteriorate de condens.

5 Semne tipice de deteriorare a sacului filtrant al colectorului de praf industrial
În producția industrială, următoarele semne pot ajuta la determinarea dacă un sac filtrant este deteriorat:

(1) Creștere semnificativă a prafului de ieșire. Aceasta indică faptul că praful pătrunde direct în pungă.

(2) Scăderea bruscă a presiunii diferențiale a echipamentului. Aceasta indică o defecțiune a sistemului de filtrare și un „scurtcircuit” a aerului.

(3) Sarcina anormală a ventilatorului. Un sac spart va modifica fluxul de aer al sistemului, ducând la funcționarea instabilă a ventilatorului.

(4) Acumulare semnificativă de praf în jurul portului de inspecție. Aceasta indică scurgeri de praf, care necesită atenție imediată.