Filtru anti-static cu ac-pilot: garanție de siguranță pentru controlul industrial al prafului

1.. Cerințe și principii care rezistente la explozie
Condițiile de explozie de praf și pericolele electrostatice: Când concentrația de praf combustibil atinge limita de explozie, aceasta este însoțită de suficiente surse de oxigen și aprindere (cum ar fi scântei electrostatice) și pot apărea explozii. Praful se freacă de pânza de filtru în timpul procesului de filtrare pentru a genera electricitate statică. Dacă nu poate fi eliminată la timp, taxa va continua să se acumuleze, ceea ce poate provoca descărcarea și declanșarea unei explozii.
Mecanism de rezistență la explozie a Filtru anti-static cu ac a acului : Atunci când se produc pâslă cu ac, se adaugă fibre conductoare la firele de urzeală a țesăturii de bază, sau fibrele conductoare sau materialele conductoare sunt amestecate în fibre chimice pentru a obține proprietăți conductoare ideale, evitând astfel exploziile.
Efectul de descărcare a coronei: fibrele conductoare neutralizează sarcina pe suprafața prafului prin descărcarea slabă a coronei și pot reduce tensiunea statică și pot evita scânteile, chiar dacă nu sunt împământate.

2. Proiectare tehnică și inovație materială
Tipuri și selecția de fibre conductive
Fibrele metalice: cum ar fi fibrele din oțel inoxidabil, au o conductivitate stabilă și o rezistență la temperatură ridicată, dar sunt mai scumpe și sunt utilizate în mare parte în scenarii de concentrație ridicată de praf.
Fibra chimică modificată: procesele de carburizare sau placare metalică sunt utilizate pentru a face fibre precum poliester și conductoare din nylon. Sunt costuri reduse și ușor de procesat, dar efectul poate scădea pe o perioadă lungă de utilizare, ceea ce duce la efecte slabe de rezistență la explozie.
Fibra de carbon: are atât rezistență ridicată, cât și rezistență la coroziune și este potrivit pentru medii extrem de corozive, cum ar fi industriile chimice.